一定义：表面缺陷标准：依据美国军用标准ML-PRF-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20（或40-20）前者限制划痕大小，后者限制麻点大小。道子、亮路都统称为划痕。斑点、坑点、点子都称为麻点。规定长与宽的比大于4：1的为划痕：长与宽的比小于4：1的为麻点。当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时，等效直径的计算以区域进行：表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准（如有效孔径的区域），表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。§美军标规定对于非圆形元件其直径取相等面积圆的直径。划痕：以美国军用标准《ML-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。)这里的划痕级数就是通常的划痕号数，标准样版有10#、20#、40#、60#、80#5个级。§SC-QA027表面质量标准共有7条划痕判定标准，前5条是美军标的规定，后两条是公司内控标准。以下逐条讲解：1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时，元件不合格。例如：元件的表面质量要求为60一40，则代表元件的划痕必须≤60#，如果元件有>60#的划痕，则元件不合格。2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，但元件存在最大划痕时，所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。例如：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60一40，有2条60#长为3mm划痕。它的等效直径为20mm1/4D为1/4×20=5mm最大划痕的长度和为：3mm+3mm=6mm6mm>5mm元件最大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。3.当元件存在最大划痕，而最大划痕的长度之和未超过1/4D,要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数的一半。例：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60一40，元件上有2条2mm的60#划痕，3条4mm的40#划痕。它的等效直径为20mm1/4D为1/4×20=5mm最大划痕的长度和为：2mm+2mm=4mm4mm<5mm。符合2条。但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：1.60#划痕长度为(2+2)：40#划痕长度为(4+4+4+4)2.60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60×(2+2)/20：40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40×(4+4+4+4)/203.所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：[60×(2+2)/20]+[40×(4+4+4+4)/20=36元件最大划痕级数为60：60的一半为60/2=30)36>30：因此，元件不合格。4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，且元件不存在最大划痕时，所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数。例①：元件为E10,表面质量指标60一40，有2条50#划痕2mm,1条40#划痕3mm,另2条40#划痕2mm,2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10mm.所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：[50×(2+2)/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66元件最大划痕为60#66>60:因此，元件不合格。5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时，元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个6.35mm面积的区域，不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。例：表面质量指标为20-10,20mm,在如图(1)所示的区或有2条长1mm