扬州乾照光电有限公司QM-WI-0011/Rev.6YANGZHOU CHANGELIGHT CO.,LTD.镜片外观检验标准外观标准：抛光及镀膜成品镜片接受质量限AQLA类不合格：检验项目标准说明标准对比卡判定标准检验工具样品图外径为10mm)1、当元件存在超过表面质量要求的麻点级数时，元件不合格显微镜5#点2、每20mm直径上只允许有1个最大麻点。麻点的级数取允许缺陷10#点●的实际直显微镜径，规定以元件C20m内只有-个直径1/100mm作的点子，元件不合格。为计量单位麻点。如果麻点3、每20mm直径上所有麻点直径的总和不得超形状不规则过最大麻点的2倍。则应取最20#点大长度和最大宽度的平均值作为直显微镜径0.1mm40#点4、当麻点质量要求为10或更优等级时，任何两个麻点的间距必须大于lmm0.05mm的点子显微镜距离50#点0.8mm扬州乾照光电有限公司QM-WI-0011/Rev.6YANGZHOU CHANGELIGHT CO.,LTD.1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕显微镜级数时，元件不合格10#划痕2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，但元件存在最大划痕时，所有最大划痕的以美国军用长度之和应不超过元件直径的1/4。标准《MIL-60#划痕长3mm0-13830》显微镜的表面质量60#划痕长3mm划痕样板作20#划痕为各级数划痕的比对标准，这里的划痕级数就是通常的划痕号数，标3.当元件存在最大划痕，而最大划痕的长度之和划痕准样版有未超过14D,要求所有级数的划痕乘以划痕长度显微镜10#、20#、与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划40#、60#、40#划痕痕级数的一半。80#5个级注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级度和深度，数，且元件不存在最大划痕时，所有级数的划只能以实际痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之显微镜60#划痕和，不得超过最大划痕级数。观察样版为标准扬州乾照光电有限公司QM-WI-0011/Rev.6YANGZHOU CHANGELIGHT CO.,LTD.5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时，元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个6.35mm面积的区域，不允许有4条或4条以上的≥10#划痕。80#划痕显微镜