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MIL-C-675C光学零件镀减反射膜美军标准

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MIL-C-675C光学零件镀减反射膜美军标准
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《云光技术》2003Val.35b1光学零件镀减反射膜美军标准(ML-C-675C)本标准由相关使用部门和国防部共同审定批准1、范围制图标准1.】范围:本标准规定了使用氟化美军装备部标准镁(MgF2)材料镀制光学零件减反射干涉C7641866表面质量对照标准薄膜的基本光学性能和耐久性要求。D7680600镀膜质量对照标准2、引用文件D7608606膜层擦头摩擦试验机标准2.1下述文件由于摘录或引用而形2.2其它声明:下述文件由于摘录成本标准的一部分,在此给予说明。或引用成为本标准的一部分,在此也给予标准说明。联邦标准美国试验与材料协会(ASTM)L-T-90透明胶带和醋酸纤维带标ASTM B117-73盐雾试验标准3、要求CCC-C-440干酪布、漂白布、非3.1光学术语和定义:ML-STD-漂白布标准1241和本标准中6.3对一般使用的光学术军标标准语和特殊定义有规定。MIL-E-12397镀膜光学零件试验3.2材料:用于镀膜的氟化镁用浮石-橡皮擦头标准(MgF2)材料,其纯度要完全符合本规定ML-0-13830火控仪器光学零件的各项要求。制造、装配、检验的一般规定3.3镀膜区域:光学零件的整个通ML-1-45607检测设备的选取、光孔径上都必须镀膜,若零件图样或相关维护和配置标准文件没有对通光孔径作出规定,则允许的ML-STD-105报样程序和抽样检不镀膜区域按下述执行:测表标准MIL-STD-109质量保证术语和定光学零件直径义标准或对角线最大尺寸MIL-STD-1241光学术语和定义标<5cm>5m1rm加5om外,每m增加0.15m18《云光技术2003Vol.35o1若通光孔径已有明确规定,在订约人膜层对应的四分之一波长厚度(QW0T)允许的情况下,也可对通光孔径之外的区处(见6.3),透过率增量应等于或大于域镀膜。如图1所示规定值。(见附图1)3.4膜层质量:膜层质量应均匀,3.6膜层厚度一除非特殊规定,要符合下述要求状态:膜层厚度是在0.45~0.6m间的一个3.4.1内在质量一整个膜层应无QW0T(见6.2)。明显损伤,比如:起层、脱落、裂纹、砂3.7反射率(在最低点)一镀膜眼。后,根据不同的基底折射率,其光谱反射3.4.2外观质量(光沽度)一在率的最小值将不超出图2的规定值。(见系统焦平面上的光学零件必须无污物、印附图2)迹、裂纹、尘粒。除零件图允许外,焦平3.8耐久性面上的光学零件膜层不能有污物、印迹、3.8.1盐水试验一将零件浸人盐裂纹、尘粒,其它按零件图纸或规定的资水24小时后,镀膜表面应符合3.4.1要料执行;光学系统焦平面外的光学零件膜求,耐摩擦性应满足3.8.4要求。层上的疵病,诸如污物、印迹、裂纹、尘3.8.2潮湿试验一将零件暴瑶于粒等,若它们符合下列条件,仍可接收。温度为48.9℃±2.2℃,相对湿度为95%a满足3.5和3.7的透射/反射要~100%的大气环境中,镀膜表面应符合求。3.4.1要求。耐摩擦性应满足3.8.4要求。b满足3.8.5的附若力要求。3.8.3盐雾试验一将零件暴露于c满足3.8.4.1高强度耐摩擦(努盐雾环境中24小时后,镀膜表面应3.4.1氏硬度>450kg/mm2)要求,或满足要求,耐摩擦性应满足3.8.4要求。3.8.4.2中强度耐摩擦(努氏硬度<3.8.4耐摩擦强度450kg/mm2)要求。3.8.4.1高强度摩擦一一用符合ML注:由于这一规定,将产生一个问-E-12397要求的摩擦头摩擦镀膜表面,题,光学零件是在焦平面上,还是在焦平施加于基底材料上的努氏硬度>450kg面之外?通常我们假定它在焦平面上。mm,膜层无明显的损伤,如:擦痕、脱3.4.3溅射点和通孔一膜层的溅膜。射点和通孔通常作为麻点考虑,不允许超3.8.4.2中强度摩擦一用干净的、出零件图或相关文件规定的麻点尺寸和质干燥的干酪布板摩擦镀膜表面,施加于基量状态。底材料上的努氏硬度<450kgmm2,膜层3.4.4表面缺陷(擦痕和麻无明显的损伤,如:擦痕、脱膜。点)一膜层擦痕和麻点的尺寸和质量要3.8.5附着力一把透明胶带紧贴求不允许超出零件图或相关文件规定。在膜层上,与膜层近90角,快速撕去透3.5透过率一零件镀膜后,在其明胶带,膜层无脱膜。194、质量保证条款m2,样本材料疵病应很小。4.1检测责任一除合同或定货方注:当样品的折射率和吸收系数与零有明确规定外,供货方有责任按本标准的件有差别时,已镀膜和未镀膜样品之间的规定要求进行全部检测。除特殊规定外,透过率差应符合图一要求。样品四分之一供货方可用能满足本规定检测要求的,自波长光学厚度(QW0T)膜层的反射率应己的或其他一些设备进行检测,但这些设等于或小于图二的规定值。备不能受政府否定。为了保证供货方和需4.2首批(初生产)产品认定一首求方达到规定要求,政府保留进行确认检批产品认定要求和首批产品试验贵任(政测的权利(见6.2)。府的或订约者的)要求都将在合同中规定4.1.1一般规定一检测术语定义(见6.2)。除特殊规定外,首批报样检验在ML-STD-109中有规定。样品由5个镀膜零件和15个镀膜样品构4.1.2样品—除特别规定外,成(4.1.2和4.1.3)。5个镀膜零件将按4.1.3对样品已作规定,镀膜零件通常要3.3、3.4.1、3.4.2、3.4.3和3.4.4规定测试光学性能和膜层的耐久性(见4.2、进行全部测试。15个镀膜样品分成3组,4.3和6.2)。样品和零件应装在同一镀膜每组由5个镀膜样品构成,第一组样品按箱内,它们的特性代表了这一批镀膜零件3.5、3.6、3.7、3.8.1、3.8.4.1进行测的光学性能和耐久性(见6.3)。政府有·试,第二组按3.5、3.6、3.7、3.8.2、权采用本批次零件的测试方法对当前镀膜3.8.4.1进行测试,第三组按3.5、3.6、零件进行测试,除非知道镀膜件的努氏硬3.7、3.8.3、3.8.4.1进行测试。除了此度<450kg/mm2。采用4.5.11节规定的中处已作标注的外,政府有权对镀膜件进行强度摩擦试验,若有一个零件失效,即使规定的全部测试。样品的镀膜方法、材提交的样品通过试验检测,该批产品仍将料、设备、工艺过程应该与正式生产的产被拒收。品相一致。所有的材料也来自和正式生产4.1.3样品特性一当样品用来测相同的同一货源。试镀膜件光学性能和耐久性要求时,它们4.2.1政府测试一当政府有责任要具备下述特性:指导首批产品认定测试时,订约者应对事a样品在膜层的光学性能和耐久试先提供给政府的样品进行检测,以保证样验检测中无困难。品达到合同规定的所有要求。订约者要提b样品必须有一个和被镀膜零件一供样品检测记录,包括对应产品的材料证致的表面精饰。明文件。©或采用相同的计算方法或使用与4.2.2订约人测试一当订约人有镀膜件厚度相同的样品,模拟零件膜层轴责任指导首批产品认定测试时,订约人将向厚度来测量透射特性。按合同的要求对样品进行全部检测。应将d样品的努氏硬度应大于450kg/样品检测记录及相应的材料证明文件提交
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